本實(shí)用新型涉及一種圓形粉皮成型裝置，包括上模輥，輥軸A，支撐架，下托輥 ，輥軸B和圓形凹槽，上模輥通過(guò)輥軸A與支撐架相連，下托輥平行設(shè)置在上模輥下方，下 托輥通過(guò)輥軸B與支撐架相連，上模輥表面設(shè)置圓形凹槽，粉皮機(jī)輸送帶設(shè)置在上模輥與 下托輥之間。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、上模輥、下托輥與輸送帶表面配合工作，形成生圓形粉皮漿，然后進(jìn)入蒸箱 蒸煮成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。

2、節(jié)約原材料，上模輥將多余的粉皮糊碾壓回流，避免粉皮成型后進(jìn)行切割， 縮短制作時(shí)間，節(jié)約制作成本。

3、安裝方便無(wú)需額外動(dòng)力，減少整機(jī)的體積和重量，還可節(jié)約能源。

4、本實(shí)用新型可以與各種規(guī)格的粉皮機(jī)配合使用，易于推廣實(shí)施，具有良好的 經(jīng)濟(jì)效益。

1、一種圓形粉皮成型裝置，其特征在于：包括上模輥（1），輥軸A（2），支撐 架（3），下托輥（4），輥軸B（5）和圓形凹槽（6），上模輥（1）通過(guò)輥軸A（2）與支 撐架（3）相連，下托輥（4）平行設(shè)置在上模輥（1）下方，下托輥（4）通過(guò)輥軸B（5） 與支撐架（3）相連，上模輥（1）表面設(shè)置圓形凹槽（6），粉皮機(jī)輸送帶（7）設(shè)置在上 模輥（1）與下托輥（4）之間。

2、如權(quán)利要求1所述的一種圓形粉皮成型裝置，其特征在于：所述的支撐架（3 ）上端設(shè)置距離調(diào)節(jié)裝置（8），輥軸A（2）通過(guò)距離調(diào)節(jié)裝置（8）與支撐架（3）相連 。

3、如權(quán)利要求1或2所述的一種圓形粉皮成型裝置，其特征在于：所述的上模輥 （1），包括輥柱（9）和柔性材料層（10），柔性材料層（10）套在輥柱（9）上。

4、如權(quán)利要求3所述的一種圓形粉皮成型裝置，其特征在于：所述的柔性材料層 （10）為聚氨酯柔性材料層。

圓形粉皮成型裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種粉皮機(jī)，尤其涉及一種圓形粉皮 成型裝置。背景技術(shù)粉皮是對(duì)用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等， 制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。

粉皮易做又經(jīng)濟(jì)，可口又不膩，主要營(yíng)養(yǎng)成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質(zhì) 、維生素及礦物質(zhì)，具有柔潤(rùn)嫩滑、口感筋道等特點(diǎn)，是中國(guó)百姓喜歡的傳統(tǒng)食品之一 。然而目前傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)粉皮方式，生產(chǎn)工具簡(jiǎn)陋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，生產(chǎn)效 率低，嚴(yán)重影響企業(yè)規(guī)模。針對(duì)這種情況，粉皮制作逐漸由機(jī)械化程度高的粉皮機(jī)所替代 。其加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷 —粉皮成型—包裝。傳統(tǒng)粉皮

機(jī)生產(chǎn)的粉皮，經(jīng)低溫冷卻后用運(yùn)輸帶運(yùn)送至切割機(jī)，自動(dòng) 切成段，輸送至下道工序。切割機(jī)切出的粉皮多為方形或條形，如傳統(tǒng)的圓形粉皮大相徑 庭。如若切割成圓形，其余料需重復(fù)浸泡、打漿等工作過(guò)程，延長(zhǎng)制作時(shí)間，提高制作成 本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的 圓形粉皮成型裝置，能夠連續(xù)生產(chǎn)圓形粉皮并且大大減少原料浪費(fèi)，降低粉皮制作成本。